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大型CNC加工常見的問題有哪些?

大型CNC加工常見的問題有哪些?

  
   朋友們都知道大型CNC加工嗎?小編來為你們詳解一下。
 
   在生產的過程中出現問題也是常有的事情,因為部件之間發生的摩擦肯定會對我們的工作是有影響的,所以我們在操作的時候一定要注意方法,避免出現一些不必要的問題出現,
 
   一、工件過切:
   原因:
   1、彈刀,刀具強度不夠太長或太小,導致刀具彈刀。
   2、操作員操作不當。
   3、切削余量不均勻。(如:曲面側面留0.5,底面留0.15)
   4、切削參數不當(如:公差太大、SF設置太快等)。
   改善:
   1、用刀原則:能大不小、能短不長。
   2、添加清角程序,余量盡量留均勻,(側面與底面余量留一致)。
   3、合理調整切削參數,余量大拐角處修圓。
   4、利用機床SF功能,操作員微調速度使機床切削達到最佳效果。
   二、分中問題:
   原因:
   1、操作員手動操作時不準確。
   2、模具周邊有毛刺。
   3、分中棒有磁。
   4、模具四邊不垂直。
   改善:
   1、手動操作要反復進行仔細檢查,分中盡量在同一點同一高度。
   2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,最后用手確認。
   3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
   4、校表檢查模具四邊是否垂直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。
    
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